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Tubo industriale in acciaio inossidabile austenitico
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Tubo industriale in acciaio inossidabile austenitico

I campi di applicazione sono molto ampi, principalmente energia nucleare, industria della raffinazione del petrolio, apparecchiature atmosferiche e da vuoto, apparecchiature per cracking catalitico, idrocracking, apparecchiature per idrotrattamento; Unità di produzione di cloruro di vinile, reattori di sintesi di formaldeide, unità di produzione di acido acetico e altri acidi organici nell'industria petrolchimica e chimica; L'industria del petrolio e del gas; Industria della pasta e della carta; Industria dell'urea e industria dei fertilizzanti fosfatici nell'industria dei fertilizzanti; Ambiente marino; Industria dell'energia e della protezione ambientale; Attrezzature saline e chimiche per l'industria leggera e l'industria alimentare, attrezzature per l'industria alimentare e farmaceutica, ecc.
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Obiettivo aziendale: diventare un importante fornitore di tubi senza saldatura in acciaio inossidabile
Spirito aziendale: squadra, coraggio, perseveranza e creazione di brillantezza insieme
La filosofia aziendale dell azienda: l azienda aderisce a un approccio orientato alle persone, si basa sulla ricerca e sull applicazione scientifica e tecnologica, assume come propria responsabilità il servizio alla società e alla protezione dell ambiente ed è orientata al cliente.
Responsabilità aziendale: costantemente impegnata a promuovere e fornire prodotti di alta qualità e servizi perfetti alla società
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Slogan dei dipendenti: La serietà è un atteggiamento, la tenacia è un carattere, l eccellenza è una buona abitudine!

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Huzhou Xingchen Clean Precision Technology Co., Ltd è Cina Tubo industriale in acciaio inossidabile austenitico produttore E Vendita all ingrosso Tubo industriale in acciaio inossidabile austenitico fornitore. Essendo una delle più importanti aziende produttrici di tubi di precisione puliti in Cina, disponiamo di un team di artigiani esperti che lavorano instancabilmente e perseguono l eccellenza.

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Conoscenza del settore

Come vengono prodotti i tubi industriali in acciaio inossidabile austenitico?

Tubi industriali in acciaio inossidabile austenitico sono comunemente utilizzati in varie applicazioni grazie alla loro eccellente resistenza alla corrosione e all'elevata robustezza. Il processo di produzione di questi tubi prevede diversi passaggi chiave, che illustrerò di seguito:
Selezione delle materie prime: il processo inizia con la selezione di materie prime di alta qualità, tipicamente leghe di acciaio inossidabile con alti livelli di cromo e nichel. I gradi più comuni utilizzati per i tubi in acciaio inossidabile austenitico sono 304 e 316.
Fusione e Colata: Le materie prime selezionate vengono fuse in forni elettrici ad arco o forni ad induzione. Il metallo fuso viene quindi colato in billette o lingotti di dimensioni e forme specifiche.
Laminazione a caldo: le billette colate vengono riscaldate e poi fatte passare attraverso una serie di laminatoi per ridurne l'area della sezione trasversale e modellarle in lunghe strisce continue note come bobine laminate a caldo. Questo processo di laminazione a caldo aiuta a migliorare le proprietà meccaniche ed eliminare eventuali difetti nel materiale.
Ricottura: le bobine laminate a caldo possono essere sottoposte a un processo di ricottura, che prevede il riscaldamento delle bobine a una temperatura specifica e il loro mantenimento a tale temperatura per un periodo prestabilito per alleviare le tensioni interne e migliorare la duttilità.
Laminazione a freddo: i coil ricotti vengono laminati a freddo per ottenere le dimensioni e la finitura superficiale desiderate. Questo processo prevede il passaggio delle bobine attraverso più serie di rulli a temperatura ambiente per ridurne ulteriormente lo spessore.
Saldatura: in molti casi, i coils laminati a freddo vengono saldati insieme per formare lunghezze maggiori. La saldatura può essere eseguita utilizzando vari metodi, come la saldatura TIG (Tungsten Inert Gas) o la saldatura a induzione ad alta frequenza, a seconda dell'applicazione specifica e delle dimensioni del tubo.
Trattamento termico: dopo la saldatura, i tubi possono essere sottoposti a processi di trattamento termico come la solubilizzazione o la ricottura di distensione per ripristinare la microstruttura del materiale ed eliminare eventuali difetti legati alla saldatura.
Trafilatura a freddo (opzionale): per alcune applicazioni che richiedono dimensioni precise e una superficie più liscia, i tubi possono essere sottoposti a un processo di trafilatura a freddo. Questo processo prevede di far passare il tubo attraverso una serie di matrici per ottenere le dimensioni finali desiderate.
Finitura e Ispezione: I tubi vengono poi sottoposti a vari processi di finitura, tra cui lucidatura e decapaggio, per migliorarne la finitura superficiale ed eliminare eventuali impurità. Dopo la finitura, i tubi vengono sottoposti a rigorosi controlli per garantire che soddisfino le specifiche e gli standard di qualità richiesti.
Marcatura e imballaggio: infine, i tubi sono contrassegnati con informazioni essenziali, come grado, dimensione e numero di colata, a scopo identificativo. Vengono poi accuratamente imballati per la spedizione e la distribuzione.

Quali sono le considerazioni sulla saldatura e sulla giunzione quando si utilizzano questi? Tubi industriali in acciaio inossidabile austenitico

Pulizia pre e post saldatura: prima della saldatura, è essenziale pulire accuratamente i tubi in acciaio inossidabile per rimuovere eventuali contaminanti, grasso, olio o sporco. Dopo la saldatura, l'area di saldatura deve essere nuovamente pulita per prevenire la contaminazione e garantire la migliore resistenza alla corrosione.
Selezione del materiale di riempimento: scegliere materiali di riempimento appropriati che corrispondano o si avvicinino strettamente alla composizione del metallo di base per garantire un giunto compatibile. I metalli d'apporto comuni per gli acciai inossidabili austenitici includono ER308, ER316 o gradi simili.
Tecnica di saldatura: utilizzare tecniche di saldatura adeguate, come la saldatura TIG (Tungsten Inert Gas) o la saldatura MIG (Metal Inert Gas), per ridurre al minimo il rischio di difetti e garantire una buona qualità della saldatura. Gli acciai inossidabili austenitici sono soggetti a cricche a caldo, quindi parametri e tecniche di saldatura adeguati sono cruciali.
Apporto di calore: controllare l'apporto di calore durante la saldatura per evitare il surriscaldamento del materiale, che può portare a distorsioni, perdita di resistenza alla corrosione o cambiamenti metallurgici nel metallo di base.
Progettazione del giunto: la progettazione del giunto deve essere considerata attentamente per garantire la resistenza meccanica della saldatura e ridurre al minimo le aree di concentrazione delle sollecitazioni. Sono importanti la corretta smussatura e preparazione dei bordi.

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